应用实例

齿坯

日期:2014年7月17日 14:42

  齿坯的锻造工艺从我们的用户使用经验来总结的话,大概经过了三个工艺发展阶段,第一阶段工艺是纯靠空气锤生产实现,操作工多且技能要求高;电动螺旋压力机商品化并市场推广后,第二阶段工艺采用空气锤制坯--J58K型数控电动螺旋压力机锻造--冲床冲孔;经过改良后,第三阶段工艺采用冲床制坯---J58K型数控电动螺旋压力机水模锻造--冲床冲孔。

  冲床制坯可以保证坯料镦扁厚度的一致性,J58K型数控电动螺旋压力机打击时触摸时间短,采用水模工艺锻造后齿坯锻件温度仍高于800℃,不会影响产品质量,而含有润滑剂的不断循环的水浸式模具锻造工艺可以有效提高生产效率和大大提高模具寿命,有的客户模具寿命甚至高达14至16万件。该水模闭式锻造生产的锻件可以达到近似精密成形效果,后续加工只需数控精车即可,省料省事。水模工艺及锻件产品如图所示:

    

J58K型数控电动螺旋压力机齿坯水模锻造生产现场及锻件产品

  国内汽车变速器制造行业发展最快、品种最多、规模最大的企业之一,也是国内第一家汽车变速器的上市企业--浙江某变速器股份有限公司,于2010年新上锻造事业部,分批一共采购了菲律宾sunbet官网J58K型数控电动螺旋压力机产品16台,其中J58K-400型4台,J58K-630型5台,J58K-1000型6台,J58K-1600型1台,设备从2011年初开始陆续完成交货;2013年10月又新采购1台J58K-630型数控电动螺旋压力机。

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